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  為什么要選擇滾珠絲桿                                                                                                                                          1---傳動效率?！?滾珠絲桿 的傳動效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅動同樣大的負載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率，例如更小功率的電機，既可降低成本，亦可降低能耗?！?/p>

2---傳動速度?！L珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠低于后者，因此可以承擔高速傳動任務?！?/p>

3---使用壽命?！L動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。

4---自鎖性?！∽枣i性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性（視乎導程角的大小和工作面粗糙度）。

5---經濟性?！囊郧昂湍壳暗那闆r看，渦輪絲桿升降機，滾珠絲杠因其結構較梯形絲杠復雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化設備的增多而產量增大，價格差異越來越小。

當梯形絲桿在選擇了專業的滾軋軸之后具備哪些優勢                                                                                                     如果說到梯形絲桿的話，選擇標準長度的專用滾軋軸是非常有必要的，德江絲桿，那么選擇專用的滾軋軸具備了哪些優勢呢？

一、有效的提升耐磨損的性能，當軸齒經過冷軋的加工成型之后，整個齒面的加工硬化的硬度會直接的超過250HV，之后還需要對其進行鏡面的拋光處理，所以軸會同時具備非常高的耐磨損性能，當其和梯形絲桿相互配合使用之后，可以有效的獲取非常平滑的運行效果。

二、改善了機械的使用性能，其實在滾軋軸整個齒面的內部結構上，沿著齒面的輪廓會出現纖維的流線，有效的促使齒根和周圍的結構之間變得更加的緊密，絲桿廠家，所以有效的提升了抗疲勞的強度問題。

三、提升軸端在支撐座上的氣體額外的加工處理，因為每個軸都是經過滾軋加工之后成型的，所以軸端在支撐座的軸承等其他的零部件就在進行其他額外的加工時就會簡單方便很多，主要是經過銑削和車削等方式來完成的。